最近春花开，嫩芽冒，走在路上，都能感受到扑面而来的春天气息，像极了刚出生的婴儿，充满了生机。
不管你多少岁，我希望你的人生如这春天，一切刚刚开始。
刚刚开始，接着上次，我们继续。
工程塑料及其特性，来自CURBELL
塑料热特性，来自VanderveerIndustrialPlastics
Polycarbonate（PC），聚碳酸酯
关键特性：透明，卓越的冲击强度和刚度，耐酸溶液，经济的热性能，良好的介电性能。
聚碳酸酯（PC）是一种高性能的坚韧，无定形和透明的热塑性聚合物。
年，由德国拜耳公司H.Schnell博士和美国通用电气公司D.W.Fox首次制备。
PC是由双酚A与光气反应制得的，属于线性热塑性聚酯类别，由于其低结晶度，PC具有很高的透明度。
尽管PC有不同的颜色，半透明的或者非半透明的，但该材料的透光性几乎和玻璃相同，而且有很高的耐冲击性能，所以，特别适用于需要抗冲击性和/或透明性的产品，比如防弹玻璃。
正如PEEK和PTFE可以填充碳纤维和玻璃纤维一样，PC也可以填充碳纤维和玻璃纤维。
PC特性及其应用
可以把不同量的玻璃纤维（10％，20％，30％，40％）添加到聚碳酸酯PC中，形成GFPC（GlassFiberPC），以增加拉伸强度，刚度，抗压强度，并降低热膨胀系数。
尽管玻璃增强PC的抗冲击强度低于标准等级，但与大多数其他塑料和压铸铝相比，它仍然更坚韧，抗冲击性更高。
几种塑料冲击强度对比
工程上常用的PC有：PC，PCBlack，PCAntistatic，PCSHT等。
PC的应用实例
PC通常应用于冲击防护罩，电气组件，科学和分析仪器以及流体处理组件。由于其非凡的冲击强度，它还是是各种头盔和防弹玻璃替代材料。
PC具有优异的尺寸稳定性和透明性，使其非常适用于机器防护罩，眼镜片，安全护目镜，医疗设备，汽车灯罩，建筑门窗，以及外部照明设备中的塑料镜片。
PC塑料是％可回收的，并通过回收代码“7”进行标识。其中一种回收方法是化学循环，将报废的PC与苯酚反应生成单体，将其纯化以用于进一步聚合。
PC与尼龙（Nylon）和铁氟龙（PTFE）一起，是最受欢迎的塑料之一。
PolyvinylChloride（PVC），聚氯乙烯
聚氯乙烯（PVC）是世界上最常用的热塑性塑料之一，仅次于几种更广泛使用的塑料，例如PET和PP。
它是由德国化学家EugenBaumann于年“无意间”制造的。他将密封在管道中的氯乙烯气体暴露在阳光下，产生了一种白色固体，称为PVC。
直到年，德国化学家弗里德里希·克拉特（FriedrichKlatte）凭借在阳光下聚合氯乙烯的方法获得了PVC的第一项专利。
到第一次世界大战时，德国生产了许多柔性和刚性的PVC产品，用来替代耐腐蚀金属。
PVC是一种化学惰性的，坚固，坚硬，低成本的塑料，可以很容易地进行热成型，焊接或溶剂粘接。
因为乙烯基即可以像工业管道一样坚硬，也可以像保鲜膜一样柔韧，所以PVC具有十分广泛的应用。
比如，由于乙烯基材料坚固且耐潮和耐磨损，因此非常适合用作覆层，比如建筑中的窗户，屋顶，栅栏，墙面材料和地板等。
再比如，它通常用于水箱，阀门和管道系统的构造中，可提供符合FDA标准和抗菌等级。
此外，PVC可能是最常见的绝缘材料，大多数布线都用PVC绝缘，包括房屋布线，电线绝缘和涂层。
最后，血袋和管材，挡风玻璃系统组件，杂货袋，瓷砖以及鞋子的制造中也使用PVC。
机械设计上常用的有PVC-Clear，PVC-ClearBlue，PVC-DarkGrey等几种。
硬质和软质PVC特性
PVC应用
PVC特性，应用，回收等
CPVC
关键特性：良好的冲击性能，耐腐蚀，耐热和耐化学腐蚀，固有阻燃性，容易加工，在高温下保持物理性能。
CPVC是通过将PVC树脂氯化而制得的，主要用于生产管道。
CPVC与PVC具有许多相同的特性，包括PVC和CPVC一样，也是阻燃的，低电导率，在室温下优异的耐腐蚀性等。
其结构中多余的氯，也使CPVC比PVC更耐腐蚀，高氯含量，还赋予其高耐久性，化学稳定性和阻燃性。
CPVC可以承受更宽的温度范围，比如PVC在60°C以上的温度下开始软化，而CPVC在82°C的温度下开始软化。
CPVC可用于热水管，氯管，硫酸管和高压电缆护套等。
Polyethylene（PE），聚乙烯
关键特性：可加工性，经济，优异的耐化学性，吸湿率低。
聚乙烯（PE）是通过乙烯聚合而生产的部分结晶热塑性塑料。
就生产量而言，PE是塑料中最大的一种。
它具有高抗冲击性，低密度，并具有良好的韧性和良好的抗冲击性。
Polyethylene（PE），LDPE，HDPE，UHMW特性，来自Aetnaplastics
聚乙烯塑料家族包括几个等级，高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE（High-DensityPolyethylene）
LDPE（Low-DensityPolyethylene）
最常用的有PE（PE-HD），PE5（PE-HMW），PE10（PE-UHMW）类型和低密度聚乙烯（PE-LD，PE-LLD）。
它具有许多优异的性能，例如润滑性能（低摩擦系数），耐磨性，非粘性，低介电常数和耐化学性。
其应用包括文章开始提到的各种洗漱用品瓶子，还包括轴承垫，衬套，切菜板，机器零件，储罐，游乐场和娱乐场标牌等。
特别地，超高分子量PE（UHMW），在耐蠕变性和耐磨方面优异，但是，熔体黏度非常高，使得注射成型困难。
聚乙烯可用于薄膜，袋子，食品包装，层压板和衬板，管道，容器等。
HDPE（HighDensityPolyethylene），高密度聚乙烯
高密度聚乙烯由KarlZiegler和ErhardHolzkamp于年发明。
他们利用低压条件和催化剂制备了高密度聚乙烯。
HDPE的特性，应用，健康风险，可回收性
HDPE是最常用的再生塑料，它以其硬度而闻名，将它暴露于剧烈的高温或寒冷条件下时，根本不会破裂，其特性在极端大气条件下也不会改变。
HDPE是一种高抗冲强度的聚乙烯，具有出色的拉伸强度，能量吸收，耐磨性和抗应力开裂性，它也是轻质量的，并且不吸收水分。
与低密度聚乙烯LDPE相比，这种材料具有更好的耐腐蚀性，更高的工作温度范围和更高的拉伸强度。
它常用于洗发水瓶以及洗涤剂容器的制造，也是耐化学药品的理想材料。另外，因为它易于使用热塑性焊接设备进行制造和焊接，所以也是制造水箱和化学箱的绝佳选择。
HDPE还可以用于其他应用，包括符合FDA要求的切菜板，用于户外环境的UV稳定剂，以及用于医疗机构的抗菌剂等。
LDPE（Low-DensityPolyethylene），低密度聚乙烯
低密度聚乙烯（LDPE）的质量比HDPE小，尽管它的质量很小，但是对环境有负面影响，因此，它的应用相对来说要少些。
LDPE是一种柔软，轻便的塑料材料，以其低温柔韧性和耐腐蚀性而著称。
LDPE的特性，应用，健康风险，可回收性
LDPE具有良好的耐化学性和抗冲击性，易于制造，真空成型和焊接，它耐应力开裂，
通常用于运输水和化学药品，矫正和假肢，也符合FDA食品加工准则。但是不适用于需要刚度，耐高温和结构强度的应用。
生活中常见的，是使用低密度聚乙烯制成的袋子。
UHMW（UltraHighMolecularWeightPolyethylene），超高分子量聚乙烯
UHMW（超高分子量聚乙烯）常被称为世界上最坚韧的塑料。
其强度可与钢相媲美，甚至超过钢，可用于医疗器械，例如人造臀部等应用。
UHMW的分子量为每摩尔万至1亿克，它有很高的耐磨性，耐磨性会随着分子量的增加而不断提高。
并且还具有高冲击强度和低摩擦性，减少了撞击和振动产生的噪音，即使在低温条件下也具有出色的机械性能。
UHMW易于使用普通的木工工具进行机械加工，使其具有极高的成本效益，并且在许多应用中均胜过金属。从小型齿轮和轴承，到大型链轮，UHMW几乎可以加工成任何东西。
它的天然润滑性使其广泛用于橇，齿轮，衬套以及需要滑动，啮合或其他形式接触的其他应用中，特别是在造纸工业中。
UHMW可以进行交联，可挤出加工的，但不能注塑成成形。
Polyurethane（PU），ThermoplasticPolyurethanes＝TPU，（热塑性）聚氨酯
关键特性：优异的耐磨性，高耐油和耐溶剂性，优异的抗撕裂性，高承载能力，优越的粘接能力。
聚氨酯是一种弹性体材料，具有出色的物理性能，包括韧性，柔韧性以及耐磨损性和耐高温性。
通过样品在标准实验条件下重量损失，对比几种材料的耐磨性，重量损失越小，耐磨性越高：明显地TPU比PVC，PTFE，Nylon11等材料更耐磨。
聚氨酯的应用范围
聚氨酯特征及典型应用，最常见的就是同步带外层，机械结构挡块等。
聚氨酯的硬度范围很广，从软橡皮擦到硬保龄球，聚氨酯将金属的韧性与橡胶的弹性相结合。
由聚氨酯弹性体制成的零件，通常比橡胶，木材和金属有更好的耐磨性。
它还具有极高的挠曲寿命，高承重能力以及出色的耐候性，耐臭氧性，耐辐射性，耐油。
聚氨酯可以在标准设备上加工，使其生产成本低廉。
它可以粘合到木材，金属和大多数塑料上。通过在配方中加入阻燃剂，该材料也可以抵抗火灾。
TPU是可生物降解的，可以回收利用。
TPU相对于PVC的好处包括：TPU耐磨，而PVC会随时间破裂。比PVC更有弹性，更轻。在医疗设备中，由于TPU医疗级不含有橡胶促进剂和增塑剂（会引起皮肤刺激或皮炎），因此被认为是PVC的安全替代品。
Polypropylene（PP）
关键特性，耐化学腐蚀，吸湿率低，低成本，焊接性，轻质。
常用的有PP，PPGrey。
聚丙烯（PP）属于聚烯烃类，是通过丙烯的催化聚合反应制得的，硬质且结晶的热塑性塑料。
年，RobertBanks（班克斯）和J.Hogan（霍根）在进行实验时，试图将丙烯转化为汽油，他们意外地发明了聚丙烯。
聚丙烯坚固耐用，对许多化学溶剂，碱和酸具有出色的抵抗力。
它的应用广泛，包括包装托盘，绳索，文具，电池盒，实验室设备，扬声器，汽车部件，医疗设备等。
工业应用：聚丙烯片材因其高拉伸强度，耐高温和耐腐蚀等性能而广泛用于工业领域，比如用于生产酸和化学罐，片材，管道，可回收运输包装等。
包装应用：良好的阻隔性能，高强度，良好的表面光洁度和低成本，使聚丙烯成为多种包装应用的理想选择。
柔性包装：PP薄膜具有出色的光学透明度和低透湿性，使其适用于食品包装，电子工业膜，一次性尿布片和密封件等。
刚性包装：将PP吹塑成型以生产包装箱，瓶子和罐子。PP薄壁容器通常用于食品包装。
消费品：聚丙烯用于多种家用产品和消费品应用中，包括半透明零件，家庭用品，家具，电器，行李箱，玩具等。
汽车应用：由于其低成本，出色的机械性能和可模塑性，低线性热膨胀系数和比重，高耐化学性以及良好的耐气候性，可加工性和冲击/刚度平衡，PP被广泛用于汽车零件。主要应用包括电池盒和托盘，保险杠，护舷板，内饰，仪表板和门饰。
纤维和织物：在市场中使用的大量PP被称为纤维和织物。PP纤维可用于许多应用，包括胶带，捆扎带，散装连续长丝，人造短纤维。PP绳和麻线非常结实，防潮，非常适合海洋应用。
医疗用途：PP因具有较高的耐化学性和细菌性，可用于各种医疗用途。而且，医用级PP表现出良好的耐蒸汽灭菌性。一次性注射器是聚丙烯最常见的医学应用。其他应用包括医疗瓶，诊断设备，培养皿，静脉注射瓶，标本瓶，食品托盘，药丸盒等。
另外，聚丙烯是一种低成本，耐化学腐蚀的塑料，具有出色的美学品质，使用热塑性焊接设备很容易焊接，通常制造成水容器和化学容器。
由于聚丙烯不能回收，因此在许多应用中不使用聚丙烯。据报道，少于5％的聚丙烯材料被回收。
聚丙烯有均聚物，碳增强均聚物和共聚物等级。
PP均聚物和PP共聚物特性对比
聚乙烯（Polyethylene＝PE）与聚丙烯（Polypropylene＝PP）的区别
聚合物是大分子物，具有相同的重复结构单元，这种重复单元称为单体。这些单体通过共价键，彼此键合以形成聚合物，它们具有高分子量，并包含10,多个原子。
聚乙烯（Polyethylene＝PE）与聚丙烯（Polypropylene＝PP）的比较：聚乙烯的单体是乙烯，聚丙烯的单体是丙烯。与聚丙烯的较高熔点相比，聚乙烯的熔点较低。聚丙烯不如聚乙烯坚固。与聚乙烯相比，聚丙烯更硬，并且耐化学药品和有机溶剂。聚丙烯是纯的，不拉伸的，通常比聚乙烯更硬。
聚乙烯（PE）
聚乙烯是由乙烯制成的聚合物，是当今世界上最常用的塑料。
乙烯具有两个通过双键相互结合的碳原子，两个氢原子键合到每个碳上。聚合时，双键断裂，两个乙烯分子的两个碳原子之间发生新的键。
换句话说，聚乙烯是通过单体乙烯的加成反应制备的，其重复单位是–CH2-CH2-。
因此，这具有长链碳原子的非常简单的结构。根据它的聚合方式，合成聚乙烯的性能会发生变化。有时它们可以是直链，有时也可以是分支的。支化聚乙烯易于制造且便宜得多。但是，它的强度远低于直链聚乙烯。
聚乙烯用于制造瓶子，袋子，玩具等。
聚丙烯（PP）
聚丙烯的分子结构
聚丙烯也是一种塑料聚合物，它的单体是丙烯，它具有三个碳原子和两个碳原子之间的一个双键。
聚丙烯是在催化剂如氯化钛存在下由丙烯气体制得的。它易于生产并且可以高纯度制造。
聚丙烯重量轻，对裂化，酸，有机溶剂和电解质具有很高的抵抗力。
它还具有高熔点和良好的介电性能，并且是无*的。
聚丙烯具有很高的经济价值，它们用于管道，容器，家庭用品，包装和汽车零件。
PP是％可回收的，汽车电池盒，信号灯，电池电缆，刷子等，都是由回收聚丙烯制成的。
PP的回收过程，主要包括将废塑料熔化到°C以除去污染物，然后在真空下去除残留的分子，并在接近°C的温度下固化。
这种回收的PP可以与原始PP混合，混合比例最高可达50％。
PP回收的主要挑战在于其消耗量：目前将近1％的PP瓶进行了回收，而PET和HDPE瓶加起来的回收率则可达98％。
PP的使用被认为是安全的，因为从职业健康和安全的角度来看，PP在化学*性方面没有显着效果。
聚乙烯和聚丙烯由于不能降解，而成为当今备受争议的问题，它们在我们的垃圾中占了相当大的比例，因此，它们在地球表面上不断增加，这个问题引起了研究人员的注意，并且已经合成了可回收塑料。
PolyethyleneTerephthalate（PETorPETE），聚对苯二甲酸乙二酯
常用的有PETSheet，PETAntistatic，PETBlackSheet，PETTransparentSheet等。
PET＝PETE，聚对苯二甲酸乙二酯，是日常生活中最常见的塑料。
年，JamesDickson和J.Whinfield发明了PET。但是之后，这种塑料在各种应用中，花费了30多年的时间探索。
现在，这种塑料被用于制造百事可乐和可可可等著名品牌的瓶子。在国内，正如文章开始所说的一样，很多矿泉水瓶子也是用这种材料做的。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯，半结晶）是一种坚固，坚硬的工程塑料，具有出色的尺寸稳定性，机械加工特性，耐化学性以及轴承和磨损性能。
基本上，它具有与聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）相同的性能，但是，它比PBT便宜，具有更高的刚性和优异的耐热性。
PET通常用于需要低吸湿性，低热膨胀性，耐沾污性或耐清洁化学品性的食品加工机械应用中。
目前，它主要用作薄膜瓶，制造豆袋，绳索，地毯。此外它也用于制造苏打水瓶。
PET的特性，应用，健康风险，回收
在整个美国，有96％的瓶子是用这种塑料制成的。
它可回收，据报道有25％的PET物品被回收了。
PolystyreneorStyrofoam（PS）：聚苯乙烯或泡沫聚苯乙烯
聚苯乙烯由爱德华·西蒙（EduardSimon）于年发现。
爱德华·西蒙是一位德国科学家，他因发明聚苯乙烯而获得了多个奖项。
聚苯乙烯泡沫塑料的好处是重量轻，已在许多领域中使用。
它是对人类最有害的塑料，尽管重量轻，但对其应用却有所限制，它也不能被回收。
聚苯乙烯用于制备塑料盒，也用作绝缘体。
高抗冲聚苯乙烯（HIS＝HighImpactPolystyrene）是一种低成本，坚韧的塑料，易于热成型和制造。
PolyphenyleneSulfide（PPS）
关键特性：优异的耐化学性，几乎不吸收水分，公差小，对蒸汽，强碱，燃料和酸呈惰性。
聚苯硫醚（PPS）是一种半结晶的高温工程热塑性塑料。
在塑料中具有最广泛的耐化学性，对蒸汽，强碱，燃料和酸呈惰性。
此外，它还具有高强度和硬度，低吸水率，具有高熔点（°C），良好的尺寸稳定性，和出色的电气特性，并且固有地具有阻燃性。
其低吸水性，非常低的热膨胀系数，以及消除应力的加工工艺，使PPS非常适合精密公差零件。
PPS的特性
PPS非常适合汽车，电气，家电和工业应用中的塑料部件，比如：线圈架，线轴，接线端子，电气元件，灯罩等。
PPS的第一种商业工艺是由Edmonds和Hill开发的，他们当时在飞利浦石油公司工作，商标名为Ryton。
PPS机械性能
PPS的相变温度和其他物理性质
PPS及其复合材料的机械性质
Torlon（PAI），聚酰胺酰亚胺
关键特性：保持强度和刚度达到°C，轴承等级具有出色的耐磨性，承受恶劣的热，化学和应力条件。
Torlon（PAI），聚酰胺酰亚胺是一种高强度塑料，在°C的高温下具有最高的强度和刚度。
它是一种可熔融加工的塑料，具有出色的物理和化学性能，在高温下还具有出色的电气和结构特性。也有出色的抗辐射性，极低的线性热膨胀系数，以及出色的尺寸稳定性。还具有出色的耐磨性，抗蠕变性，和化学药品（包括强酸和大多数有机化学药品）的耐受性，非常适合苛刻的服务环境。
它可以注塑成型，但像大多数热固性塑料一样，必须在烤箱中进行固化，相对复杂的加工工艺使这种材料昂贵。
Torlon通常用于制造飞机硬件和紧固件，机械和结构部件，传动和动力总成部件，以及涂料，复合材料和添加剂。
比如，Torlon的典型的应用包括：自润滑轴承，密封件，阀门，压缩机和活塞零件，轴承保持架，衬套和止推垫圈。
几种常用Torlon(PAI)的特性
Torlon
Torlon具有极高的抗压强度和冲击强度，在Torlon牌号中，具有最高的伸长率。
由于其极佳的绝缘性能和高介电强度，该牌号通常用于电连接器，IC测试插座和处理器，以及电连接器和绝缘子。
对于涉及冲击载荷和磨损应用，Torlon也是一个绝佳的选择。
Torlon
Torlon与Torlon具有相同的物理和化学性能。
由于PTFE和石墨的添加，Torlon提供了更高的耐磨性和更低的摩擦系数，属于轴承级材料。所以Torlon主要用于磨损和摩擦部件。
与未填充等级相比，Torlon在较宽温度范围内，也具有出色的尺寸稳定性。它提供了非常低的膨胀率，低摩擦系数，并且在轴承应用中几乎不会产生滑粘。
该材料在非润滑轴承，密封件，轴承保持架和往复运动等应用中表现出色。
Torlon
Torlon是30％的玻璃纤维增强材料，添加了玻璃以提高负载能力。
Torlon具有很高的刚度和刚度。
该等级非常适用于电气，电子，商业设备，飞机和航空航天行业。
Torlon
Torlon是30％玻璃纤维增强型PAI。
该牌号的成分与Torlon相似，是较大的形状或尺寸选择。
具有最佳的耐辐射性，可承受10x9rads的辐射，它是高负载结构或电子应用的理想选择。
Torlon
Torlon是碳纤维增强30％的牌号，添加了碳纤维以提高耐磨性。
Torlon具有出色的刚度和非磨料磨损性能，并且在四个Torlon?牌号中，具有最低的热膨胀系数。
Vespel
关键特性：最高°C的连续性能，无需特殊的加工设备，尺寸稳定，在很高的PV下运行，即使在零下温度下也不会变脆。
Vespel?是杜邦公司生产的，由高性能聚酰亚胺树脂制成的非凡性能材料。
Vespel即使在-°C时也不易碎。它还能在高达°C的温度下连续运行，并在高达°C的温度下间歇地运行。
Vespel可以在极高的PV下工作，不需要特殊的金属加工设备和技术来加工该产品。
典型的Vespel零件包括轴承，衬套，绝缘子，垫片和止推垫圈。
Vespel可用于苛刻环境，比如汽车，重型越野设备，喷气发动机和半导体中使用的零件。
它的一个缺点是其相对较高的成本，直径为6.35mm，长度为mm的杆材，价格为元或更多。
常用的有VespelSP-21,VespelSP-,VespelSP-22,VespelSP-3等。
几种常用Vespel的特性：SP1,SP-21,SP-22,SP-,SP-3
VespelSP-1
VESPELSP-1（聚酰亚胺）是一种高性能的聚酰亚胺，具有耐热性，耐化学性，机械韧性，天然润滑性，耐磨性和绝缘性等。
VespelSP-1是未填充的基础树脂级，可提供最大的物理强度，伸长率和韧性，以及最佳的电气和热绝缘性。
VespelSP-1部件可提供从低温到°C的工作温度，最高连续工作温度可达°C。
其出色的耐等离子体性，可将导电性和导热性降至最低。
VespelSP-21
对于VespelSP-21，在基础树脂中添加按重量计15％的石墨，以提高耐磨性并减少轴承，止推垫圈，衬套，密封环，滑块和其他摩擦应用中的磨损。
VespelSP-21具有石墨填充等级中最高的机械性能，最高连续工作温度°C。
VespelSP-22
对于VespelSP-22，将40％重量的石墨添加到基础树脂中，以增强耐磨性和抗磨性，以及良好的尺寸和氧化稳定性。
VespelSP-22的热膨胀系数是石墨填充等级中最低的，是考虑尺寸稳定性时的绝佳材料。
其典型应用与VespelSP-21的应用相同。
VespelSP-
对于VespelSP-，将10％的Teflon（PTFE）和15％的石墨添加到基础树脂中，以在各种工作条件下实现最低的摩擦系数。
VespelSP-在°C的高温下也具有出色的耐磨性。
典型的应用包括滑动轴承或直线轴承，以及许多其他Vespel等级都适用的磨损和摩擦应用。
VespelSP-3
对于VespelSP-3，将15％重量的二硫化钼添加到基础树脂中，以在真空和其他无水分的环境（石墨实际上会变成磨料）中提高耐磨性和抗磨性。
典型的应用包括：在外部空间，超高真空，干燥气体环境中的密封件，衬套，轴承，齿轮和其他磨损表面。
Turcite
关键特性：自润滑：无粘滑，耐热，耐磨和耐化学腐蚀，使用寿命长。
Turcite是一种内部润滑的，基于乙缩醛的材料（具有与DelrinAF相似的性能），用于苛刻的磨损和摩擦要求。
Turcite产生的摩擦很小，耐热和耐化学腐蚀，并具有出色的耐磨性。
由于吸水率低，由Turcite制成的零件，在其整个使用寿命中，都保持其完整性。
TurciteA和TurciteX的性能
TurciteA
TurciteA是一种内部润滑的，基于缩醛的热塑性塑料。
它有绿松石色，棒材多为蓝色，适合中等负载和高速度。
TurciteA是有高磨损和摩擦要求应用的理想选择。
它具有最小的吸湿特性和低的热膨胀特性，具有很高的结构稳定性。
TurciteA还具有出色的使用寿命，可连续承受82°C的最高温度，并且比TurciteX具有更高的耐磨性。
它在振动和动态载荷下表现良好，并且易于加工。
TurciteX
TurciteX是专为低负载，高速应用而设计的，颜色为红色。
使用寿命长，摩擦系数极低。吸湿性，极高的PV值，比TurciteA有更低的摩擦系数。
最小的吸湿特性和低热膨胀特性，使TurciteX成为结构稳定的材料。它具有82°C的连续最高使用温度，但耐磨性低于TurciteA。
ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene，丙烯腈丁二烯苯乙烯)
关键特性：优异的冲击强度，良好的制造和加工性能，良好的耐化学性，优良的美学特性，低成本。对无机盐溶液，碱，酸和某些油具有良好的耐化学性和应力开裂性。优异的耐磨性，耐电性能，防潮性和抗蠕变性。总之，ABS是一种低成本的工程塑料，可在标准塑料和高性能工程热塑性塑料之间架起桥梁。
ABS是一种由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯单体制成的热塑性共聚体。
通过这些单体的不同组合，可以通过支化或共聚酯化，生产范围广泛不同类型的ABS，从而提供多种性能。
它的多功能性，来自于其三种单体：丙烯腈增强了热稳定性和耐化学性。丁二烯是一种橡胶状物质，即使在低温下也能提供回弹力，所以它提供了冲击强度和韧性。而苯乙烯则具有良好的可成型性和刚性，并使塑料具有光泽，不渗透的表面。
ABS塑料有多种质地和颜色，机器等级，防火等级，抗紫外线等级，耐刮擦等级，符合FDA标准的等级（天然浅米色ABS符合FDA的规定，可用于食品加工应用）。
ABS具有很高的冲击强度，它易于机械加工和制造，比如车削，钻孔和铣削，并且由于具有出色的尺寸稳定性，并且易于上漆和涂胶，因此被广泛用于预生产原型的机加工。
因为具有良好的耐冲击性，所以它是机器外壳，零售商店固定装置和显示器外壳的绝佳选择。
此外，ABS可用于制造轻质，刚性的模制产品，例如管道，乐器，高尔夫球杆头，车身零件，轮罩，外壳，防护帽和包括乐高积木在内的玩具。还可以用于电缆，镜子外壳，吹风机外壳组件，乐器中的碳丝等。
ABS特性
ABS制造的玩具
SILICONERUBBER，硅橡胶
硅橡胶有众多的特性，包括出色的耐化学性，高温性能，良好的耐热性和电阻性，长期回弹力以及易于制造。
SILICONERUBBER特性
硅橡胶可用于绝缘和缓冲电子组件，密封组件等。
液体硅橡胶具有电气等级，可用于保形涂层，灌封和胶合。
CeramicMACOR，可加工陶瓷
（貌似不该写在这篇里，仅做个记录，哈哈）
Macor是一种可加工的玻璃陶瓷材料，具有出色的工程性能，包括低导热性，出色的绝缘性，此外，Macor还是抗辐射的。
与其他陶瓷不同，Macor可以用普通的金属加工工具加工。
康宁MACOR可加工陶瓷
康宁MACOR可加工陶瓷特性
Macor没有气孔，经过适当烘烤后，不会脱气。
它坚固而坚固，与高温塑料不同，它不会蠕变或变形。
Macor的这些特性，使得它将工业陶瓷的性能，与高性能塑料的多功能性相结合，可用于制造绝缘体，组件和电路板等。
Polyimides（PI）
聚酰亚胺（PI）是通过缩聚反应制得的。
由于分子结构是大量的环状，主要是芳族链键和高分子量，不可熔，所以半成品或直接成型零件，只能通过烧结技术来完成。
聚酰亚胺的优缺点：
高机械性能，出色的温度适应性，优异的拉伸和压缩强度，出色的耐化学性，许多微波应用中的透明度，抗辐射性，优异的轴承和磨损性能。
但是，这些聚合物存在某些局限性：制造成本高，加工中的高温要求，指定的操作过程，例如在指定温度下的退火操作，对碱和酸腐蚀敏感。
聚酰亚胺类的材料具有异常复杂的特性曲线，具有大量出色的个性特征，因此占据了材料金字塔顶端的位置。
PI处于塑料金字塔顶端
PI特性
PI的典型应用
最后分享一张表，包含每种塑料的关键特性。
塑料关键特性一览表，来源于IAPDTHERMOPLASTICSRECTANGLE
对了，我收集了塑料读物和塑料属性表，在